Van eerste gesprek tot serieproductie
Een OEM-traject begint met de vraag wat uw compressor nodig heeft: welk motortype, welk vermogen, welke ruimte er in de unit over is en onder welke omstandigheden het geheel moet werken. Op basis daarvan bepalen we of een softstarter volstaat of dat een frequentieregelaar meer oplevert. Daarna volgt de ontwikkeling. Wij bouwen prototypes, u test ze in uw eigen unit, en op basis van die resultaten stellen we hardware en firmware bij. Die fase duurt bij de meeste klanten anderhalf tot twee jaar, omdat uw product en onze elektronica tegelijk volwassen worden. Vervolgens gaat het ontwerp door de eigen productie, waar elk exemplaar voor uitlevering wordt getest. Wat daarna telt is voorspelbaarheid. U wilt over vijf jaar hetzelfde component in dezelfde specificatie kunnen bestellen. Daar richten we onze productie en onze inkoop op in, met tweede bronnen voor kritieke onderdelen en ontwikkeling en productie binnen de EU.
Softstarter of frequentieregelaar?
Een softstarter regelt alleen het inschakelmoment. Hij bouwt de spanning geleidelijk op en laat de motor daarna op vast toerental draaien. Dat is eenvoudig, compact en de goedkoopste manier om van startpieken af te komen. Voor installaties die op één capaciteit draaien is dat vaak precies genoeg. Een frequentieregelaar blijft regelen zolang de installatie draait. De compressor volgt de koelvraag, wat rendement oplevert bij deellast, het aantal starts terugbrengt en het geluidsniveau verlaagt. Daar staat tegenover dat het ontwerp complexer is en de component duurder. De keuze is daarmee niet puur technisch, maar ook commercieel: wat mag de aansturing kosten in verhouding tot wat de installatie bespaart, en wat verwacht uw eigen markt over vijf jaar. Wij denken daarin mee vanaf het eerste ontwerpgesprek, en verkopen liever de goedkopere oplossing als die volstaat.



